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如何確定堿性低氫型焊條平焊打底焊的走弧位置？

焊接實例：容器直徑為2.5m，壁厚為16mm，坡口鈍邊為3mm，兩坡口組對所成角度為65度，組對坡口間隙小于3mm，組對定位焊點在坡口的外側，定位焊縫長度為60~100mm；選焊條為E5016，焊條直徑為4.0mm，電流調節(jié)范圍為170~180A。其層走弧位置如圖所示。

（1）走弧位置在容器內中心線的左側50mm內。首先，坡口間隙在2mm之內，熔渣呈緩慢漂浮狀，熔池熔化溫度過低，電弧前移方向熔渣堆積量過多。

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此時電弧行走于焊槽根部，先以直線形稍作前移5~10mm，在回帶電弧坡口一側，停留后用正月牙運條方式回推至熔池中心，使熔渣浮動后熔池的液體流至坡口間隙。然后帶弧至坡口的另一側稍作停留，再使電弧前移A、B兩側延伸點。呈直線型帶弧前移動5~10mm后，從A、B兩側按同樣方法形成熔池的厚度。焊接時，焊條與焊接方向所成角度為70~80度。

這種帶弧方法因電弧前移5~10mm，焊槽內的雜質經過電弧的吹掃與熔化后，形成的熔池會在焊槽根部加厚成形，避免了焊槽根部雜質在電弧一次吹掃時熔池堆敷過厚而卷入熔池，形成氣孔缺陷。

全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化適應能力強，在標注壓力和溫度范圍內不會產生任何泄滑。

城市燃氣：燃氣輸出管道、主干線及各支線供應管道等。

集中供熱：大型供熱設備輸出管線、主干線、支線。

熱交換機：管道及各回路啟閉。

鋼鐵廠：各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應管道、燃料供應管道。